Vårt benporslin är tillverkat enligt kvalitetsmedvetna metoder

Våra serviser är av hög kvalitet. Den höga kvaliteten är resultatet av fokus på produktionsprocessen och materialval. Sammansättningen av lermassan har stor inverkan på kvaliteten, och är därför noggrant testad för att uppnå bästa resultat.

För att göra de olika delarna i servisen formas lermassan till lerkakor. De ”torkas” därefter till flingor, og pressas sedan ihop genom en maskin. Maskinens diameter avgör om det blir middagstallrikar eller fat. Delar som har en annan form; som kaffekoppar, muggar, terriner och liknande gjuts i formar.

Produkterna glaseras därefter antingen genom doppning eller sprutning, beroende på formen. Glasyren består av samma mineraler som själva massan, men i flytande form. Benporslin bränns därefter i ca 1250 grader. Efter bränningen sorteras produkterna för hand, och kontrolleras sedan av kompetenta medarbetare.

Dekorerings processen kallas decalering. Dekoren är grafiskt designad och är noggrant anpassad för bästa placering på produkten. Designen skrivs sedan ut och appliceras manuellt på porslinsdelarna. Efter dekorationen blir servisen bränd en sista gång vid ca 1080 grader.

Om vi ser på produktionsprocessen av en kaffekopp så är det mer än 20 personer som «håller» i denna kopp innan den er färdig.

Produktionen sker i Thailand. Effektiv hantering, flera kvalitetskontroller och detaljerad uppmärksamhet på varje steg i processen gör att produkterna uppfyller de högste internationella kvalitetsstandarderna. Fabrikerna kan producera upp till 30 miljoner enheter per år och använder den mest avancerade teknologien, maskiner och expertis från länder som Tyskland, England och Japan.